鈑金機(jī)柜加工-常平鈑金機(jī)柜-凱品五金制品公司 ：

不銹鋼鈑金加工是指對(duì)不銹鋼材料進(jìn)行切割、折彎、成型等加工工藝，以制作出具有特定形狀和功能的不銹鋼零部件或產(chǎn)品。具體的加工過(guò)程包括以下幾個(gè)步驟：

材料準(zhǔn)備：選用合適規(guī)格和質(zhì)量的不銹鋼板材，按需進(jìn)行切割和整理，確保材料符合要求。

切割：使用激光切割、等離子切割、剪切等設(shè)備將不銹鋼板材按需求尺寸進(jìn)行切割，得到需要的平板。

折彎：使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)或液壓折彎?rùn)C(jī)等設(shè)備，根據(jù)設(shè)計(jì)要求將平板進(jìn)行彎曲、折彎，形成需要的三維形狀。

鈑金機(jī)柜

典型的加工流程如下：

設(shè)計(jì)和繪制：根據(jù)產(chǎn)品需求，進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制圖。

材料準(zhǔn)備：選擇適當(dāng)?shù)陌宀牟牧?，進(jìn)行切割、裁剪和打磨等準(zhǔn)備工作。

加工準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇合適的鈑金加工方法和設(shè)備。

加工操作：根據(jù)工藝要求，進(jìn)行剪切、沖孔、折彎、壓制、焊接或激光切割等加工操作。

檢驗(yàn)和修整：對(duì)加工后的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，修整表面，確保符合要求。

組裝和安裝：如有需要，將加工好的鈑金結(jié)構(gòu)件進(jìn)行組裝和安裝。

請(qǐng)注意，具體的加工方法和流程可能因不同的產(chǎn)品要求和加工設(shè)備而有所變化。

鈑金加工的5大流程：

1

下料：包括數(shù)碼沖床、激光切割、剪板機(jī)。板料的沖裁方法主要有數(shù)字沖孔、激光切割、剪板機(jī)、模具沖裁等。切割主要用于打樣階段，而模具下料主要用于批量加工。

2

成型折彎、拉伸、沖孔：折彎?rùn)C(jī)、沖床等。彎曲加工順序的基本原則是：從內(nèi)到外彎曲，從小到大彎曲，先彎曲特殊形狀，再?gòu)澢话阈螤睢Ｇ耙粋€(gè)過(guò)程形成后，不會(huì)影響或干擾后續(xù)的過(guò)程。

3

其他加工：壓鉚、攻絲等。鈑金上附件的鉚接，如鉚釘螺母、鉚釘螺柱、鉚釘導(dǎo)柱等。金屬板上螺紋孔的攻絲。

4

焊接：在鈑金焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中，應(yīng)“對(duì)稱(chēng)布置焊縫和焊點(diǎn)，避免會(huì)聚、聚集和重疊。焊縫和焊點(diǎn)可以中斷，主焊縫和焊點(diǎn)應(yīng)連接。板材中常用的焊接包括電弧焊、電阻焊等。

5

鈑金的連接方法：電阻焊板的層數(shù)和材料厚度比電阻點(diǎn)焊板一般為2層，多3層，每層焊接接頭的厚度比應(yīng)在1/3-3之間。如果有必要焊接3層板，請(qǐng)先檢查材料厚度比。如果合理的話，是可以焊接的。如果不合理，可考慮開(kāi)工藝孔或工藝間隙、2層焊接、錯(cuò)焊點(diǎn)。

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